水泥行业正面临着绿色化转型的艰难挑战。2023年中国碳排放总量126亿吨，其中水泥行业碳排放量12.1亿吨，占比9.6%，仅次于电力和钢铁行业。水泥行业提前实现碳达峰已成为现实，全面实现碳达峰，迈向碳中和的时代正在到来。水泥行业应该如何实现碳中和？

聚焦绿色转型，推动产业结构升级

今年6月发布的《水泥行业节能降碳专项行动计划》明确指出，要优化产业布局和产能调控，鼓励水泥领军企业开展跨区域、跨所有制兼并重组。据不完全统计，“十四五”以来，国家各部委曾多次发文，鼓励建材领军企业开展资源整合和兼并重组，提高行业集中度，优化产业结构和竞争格局，推动行业实现高质量发展。

在国家采取强制性标准推动低质低效产能退出、加强对新建和存量项目的监管等“政策组合拳”的推动下，水泥企业正在通过并购、参股等多种形式推动联合重组，从源头上遏制新增产能，从存量上压减淘汰落后产能，从结构上调整，实施差异管控，促进行业实现可持续发展。

助力绿色目标，探索减碳路径

燃料燃烧，用电消耗，生料碳酸盐分解，是水泥生产过程中碳排放的三个主要来源。针对此，可将水泥行业碳减排归纳为三大策略——燃料替代，能效提升与低碳水泥。

水泥企业作为碳减排的主体，要有目的，有重点地探索绿色减碳新路径，打造转型升级组合拳，推进非化石能源替代燃料使用，发展碳捕集利用与封存（CCUS）技术，拓展光伏发电等新能源领域，加大对节能技改、余热发电、原材料替代等方面投入力度，构造低碳循环发展模式，加快绿色转型步伐。

此外，水泥行业应进行“原燃料输入-生产过程-产品输出”的全产业链、分工序、多污染物分区域梯次推进的超低排放改造，强化水泥行业减污降碳一体推进，促进行业绿色低碳高质量发展。

共筑绿色未来，科技创新赋能水泥制造

实现“双碳”目标离不开关键技术的重大突破，创新是引领发展的第一生产力，水泥行业”双碳“目标的实现，离不开科技的创新引领。水泥企业与高校及科研机构开展深度合作，围绕源头降碳、过程减碳、末端固碳路径，加强碳减排和新材料技术攻关，推广实施超低排放改造，加速数字智能转型，加快低碳零碳负碳技术攻关。

科技创新引导企业推进数字化能源管理和碳排放管理，协同推进用能数据与碳排放数据收集、分析和管理。深化大数据、人工智能、区块链等数字技术在水泥行业应用，推广窑炉和磨机实时优化过程控制、取料和装卸环节自动化、全流程智能质量控制等技术。

在双碳目标下，供给侧改革和需求侧变化联合发力将为水泥行业低碳转型和碳中和提供推动力、形成新机遇。在绿色低碳的征程上，水泥企业正以实际行动诠释着“双碳”承诺，通过构建绿色产业结构，探索有效减碳路径，完善科技创新体系，全力以赴在绿色转型的赛道上竞速前进。

来源：中国水泥网信息中心